电加热反应釜的使用要求比较高，为了增加运转的安全，在某些情况下是不允许使用的。
一、水压试验时，电加热反应釜发现有变形现象或残余变形超过规定值；
二、壁厚遭腐蚀严重，已经超过了设计中所规定的值；且腐蚀面积大于总面积的20%；
三、因碱脆或晶间腐蚀严重，电加热反应釜本体或焊缝产生裂纹不能修复时不可用。
电加热反应釜很多不正确的操作都会造成上述损伤，所以在不达到报废标准的情况下应及时修复，反之就要更换，不能在故障的情况下使用。
电加热反应釜内由于有冷却循环系统，所以对密封的要求比较高，但是受多种因素的影响，失效现象偶尔会出现，导致这种现象的主要原因我们做出如下分析。
一、电加热反应釜密封失效主要有以下几种形式：即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
二、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
三、电加热反应釜可在200℃使用，常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座，一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。
氯化苯是一种重要的,作为中间体在、染料、以及工程塑料等领域有着广泛的应用。南化公司化工厂精馏再沸器在使用过程中频繁发生泄漏失效,导致非计划停车检修,影响正常生产。笔者通过对先焊后胀和先胀后焊工艺次序的讨论,对精馏再沸器管板和列管连接接头焊接工艺进行改进，以延长设备的服役时间，保障正常生产。
电加热反应釜完善的主要工艺参数的越界报警和处理，确保生产过程的安全性。打印各种生产和统计报表。它具有非常强的管理功能，比如，可以对磺化釜和缩合釜的关键参数以历史报表形式查看和打印。电加热反应釜实现手动和自动无扰动切换。为加强它的可靠性，且又不失灵活性，本系统可对加酸、磺化、加水、加甲醛、缩合、放料等关键工艺进行手动、自动无扰动切换。
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